واجهت شركة تصنيع معدات إلكترونية ضوئية في Fujian، متخصصة في إنتاج رقائق LED والعدسات البصرية، تحديات كبيرة في إدارة الحرارة نتيجةً لقصور قدرة التبريد في خطوط إنتاجها.
- إنتاج رقائق LED: خلال عملية نمو الطبقة الرقيقة، تسببت تقلبات درجات الحرارة التي تجاوزت ±3 درجات مئوية في المكونات الرئيسية في عدم اتساق كفاءة الإضاءة، مما أثر سلبًا على استقرار المنتج.
- إنتاج العدسات البصرية: في عملية الطلاء، أدت درجات حرارة التشغيل المرتفعة إلى انخفاض قوة التصاق الطبقة، مما أسفر عن معدل إنتاجية بلغ 80% فقط. كما أدى التوقف المتكرر للمعدات للصيانة بسبب ارتفاع درجة الحرارة إلى مزيد من التعطيل لاستمرارية الإنتاج.
قامت شركة KANSA بتوفير مبرد صناعي بقدرة 8 أحصنة لخط إنتاج رقائق LED للحفاظ على استقرار درجة حرارة النواة ضمن نطاق 25±1 درجة مئوية، مما يضمن بيئة نمو رقائق متسقة.
أما بالنسبة لخط الطلاء عالي الحمل، فقد تم تركيب مبرد صناعي بقدرة 12 حصان لتحسين تبديد الحرارة والتحكم في تغير درجة الحرارة ضمن نطاق ±1.5 درجة مئوية. تتميز كلتا الوحدتين بأنظمة تبادل حراري عالية الكفاءة تلبي معايير غرف الأبحاث النظيفة، ومجهزة بأنظمة حماية من نقص المياه وإنذار ارتفاع الضغط لضمان التشغيل الآمن والمستمر.
بعد تطبيق هذه الأنظمة، تحسن اتساق كفاءة إضاءة مصابيح LED بنسبة 15%، وارتفع إنتاج العدسات البصرية إلى 95%. كما انخفض وقت توقف المعدات بنسبة 80%، مما عزز الإنتاجية بشكل ملحوظ. وبناء على ذلك، وسعت الشركة أسطولها من أجهزة التبريد، مستفيدة من حلول التحكم في درجة الحرارة الموثوقة من شركة KANSA لتعزيز قدرتها التنافسية في قطاع تصنيع الإلكترونيات الضوئية.
